Bond strength of renderings - contribution through mapping and systematic literature review for future research on the subject

Vaz, F. H. B.; Carasek, H.

doi:10.1590/0366-69132019653742508

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Articles • Cerâmica 65 (374) • Apr-Jun 2019 • https://doi.org/10.1590/0366-69132019653742508 linkcopy

Bond strength of renderings - contribution through mapping and systematic literature review for future research on the subject

Authorship SCIMAGO INSTITUTIONS RANKINGS

The bond strength is one of the main properties of the renderings and largely studied by the scientific community. This property has a range of intervening factors that are usually treated separately in scientific papers. This work aimed to contribute to the domain and relations of bond strength property, compiling and classifying literature by the variables used in their studies, serving as a foundation to guide future research. Therefore, a systematic literature review was carried out, gathering analyzes and comparisons between national and international studies (papers) that approached this property and its intervening factors. An interesting result was the compilation of the performances of the admixtures and additions in terms of average variations in the bond strength as well as mathematical correlations with other properties of the renderings.

Keywords:
render; mortar; bond strength; systematic literature review

Tabela I Distribuição dos artigos por base de dados.

Base de dados	Total de publicações iniciais	No. artigos selecionados
Base de dados	Total de publicações iniciais	1° processo de seleção	2° processo de seleção
Infohab	248	70	58
SciELO	99	18	11
Engineering Village	73	11	5
Science Direct	3148	71	12
Scopus	1274	62	10
Web of Science	70	19	2

Tabela II Etapas de seleção dos artigos.

Etapa	No. artigos
Seleção nas bases de dados mediante string de busca	4912
Primeiro processo de seleção (por meio dos títulos e resumos)	-4685
Trabalho em duplicidade	-51
Artigo sem texto completo disponível	-38
Segundo processo de seleção (por meio da leitura dos artigos)	-40
Amostragem pela técnica de bola de neve	+4
Total de trabalhos considerados relevantes nesta pesquisa	102

Tabela III Compilação dos artigos aderentes, separados por metodologia de ensaio adotada para determinação da resistência de aderência à tração.

Norma/método	Ano	Total	Ref.
ASTM D4541 (EUA)	2009	1	⁽ ¹¹ ⁾
ASTM D7234 (EUA)	2005	2	⁽ ¹² ^{), (} ¹³ ⁾
CE-02:002.17-003 (Brasil)	1995	5	⁽ ¹⁴ ^{)- (} ¹⁸ ⁾
EN 1015-12 (União Europeia)	2000	12	⁽ ¹⁹ ^{)- (} ³⁰ ⁾
EN 1015-12 (União Europeia)	2005	4	⁽ ³¹ ^{)- (} ³⁴ ⁾
NBR 13528 (Brasil)	1995	28	⁽ ³⁵ ^{)- (} ⁶² ⁾
NBR 13528 (Brasil)	2010	19	⁽ ⁶³ ^{)- (} ⁸¹ ⁾
NBR 15258 (Brasil)	2005	6	⁽ ⁸² ^{)- (} ⁸⁷ ⁾
NC 172 (Cuba)	2002	2	⁽ ⁸⁸ ^{), (} ⁸⁹ ⁾
Próprio/adaptado		6	⁽ ⁹⁰ ^{)- (} ⁹⁵ ⁾
Sem referência do método utilizado		3	⁽ ⁹⁶ ^{)- (} ⁹⁸ ⁾
Estudo de influências ou de literatura		14	⁽ ⁹⁹ ^{)- (} ¹¹² ⁾

Tabela IV Principais características de diferentes métodos de ensaio de resistência de aderência à tração.

	ABNT NBR 13528 ¹	ABNT NBR 15258 ¹¹⁵	EN 1015-12 ²
N° de CPs	≥12	≥10	≥5
Aplicação	Obra e laboratório	Laboratório	Laboratório
Substrato padrão	-	Conforme NBR 14082 (recomenda-se pigmentado)	550x150x50 mm
Condições do substrato	Vertical/horizontal e limpo	Nivelado e limpo	Nivelado
Forma e seção do CP	Circular, diâmetro=50 mm	Circular, diâmetro=50 mm	Circular, diâmetro=50±0,1 mm
Espessura da pastilha	Mínimo de 10 mm	Mínimo de 5 mm	Mínimo de 10 mm
Tipo de corte	Argamassa endurecida	Argamassa endurecida	Argamassa fresca ou endurecida
Profundidade do corte	Mínimo até substrato	1 mm dentro do substrato	2 mm dentro do substrato
Condições de cura da argamassa	-	≥1 dia, T=23 ±2 °C, UR=60% ±5%	≥21 dias, T=21±2 °C, UR=65% ±5%
Distância entre CPs	Distância entre CPs, dos cantos e quinas de no mínimo 50 mm	Distância entre CPs no mínimo de 20 mm e dos cantos e quinas de no mínimo 40 mm	-
Tipo de cola	Recomenda epóxi, poliéster ou similar	Base de resina epóxi	Base de resina (epóxi ou metilmetacrilato)
Equipamento de tração	Dinamômetro de tração, baixo peso, erro máximo de 2%	Articulado para assegurar o esforço de tração simples, erro máximo de 2%	Não especificado
Condição de aplicação do carregamento	Constante até a ruptura	Aplicação contínua de carga 250±50 N/s	Sem choque e uniforme, 0,003 a 0,1 N/(mm².s)
Apresentação dos resultados	Valores individuais de tensão, em MPa	Valores individuais de tensão, em MPa	Valores individuais de tensão, em N/mm²

Tabela V Tipos de argamassa e traços (em volume) utilizados.

Traço	Ref.
Cimento (simples) - cimento:agregado (18 artigos)
1:1,25	⁽ ³³ ⁾
1:2,5	⁽ ³³ ⁾
1:3	⁽ ³⁴ ^{), (} ⁴⁰ ^{), (} ⁸⁰ ^{), (} ⁹³ ^{), (} ¹⁰¹ ⁾
1:3,24	⁽ ⁹⁵ ⁾
1:3,75	⁽ ³³ ⁾
1:3,8	⁽ ⁸³ ^{), (} ¹⁰⁵ ⁾
1:4	⁽ ¹⁹ ^{), (} ²² ^{)- (} ²⁵ ^{), (} ²⁸ ^{), (} ²⁹ ^{), (} ⁸⁸ ^{), (} ⁸⁹ ⁾
1:4,3	⁽ ⁸³ ^{), (} ⁹³ ⁾
1:5	⁽ ¹⁶ ^{), (} ²⁴ ^{), (} ⁷⁹ ^{), (} ⁸⁸ ^{), (} ⁸⁹ ⁾
1:5,88	⁽ ³³ ⁾
1:6	⁽ ⁴⁷ ^{), (} ⁵⁹ ^{), (} ⁶⁹ ^{), (} ⁸⁷ ^{), (} ⁸⁹ ⁾
1:6,5	⁽ ⁶⁸ ⁾
1:7,5	⁽ ⁹³ ⁾
1:8	⁽ ¹⁶ ⁾
1:9	⁽ ⁴⁵ ⁾
1:10	⁽ ¹⁶ ⁾
1:12	⁽ ¹⁶ ⁾
⁽¹¹^{)- (}¹³^{), (}²⁰^{), (}²¹^{), (}²⁶^{), (}²⁷^{), (}³⁰^{), (}³¹^{), (}⁴⁶^{), (}⁵², ⁶⁰^{), (}⁶⁵^{), (}⁷⁰^{), (}⁷⁴^{), (}⁸⁴^{), (}⁸⁵^{), (}⁹¹⁾*
Cal (simples) - cal:agregado (2 artigos)
1:6	⁽ ³⁸ ^{), (} ³⁹ ⁾
⁽²⁰^{), (}²¹⁾*
Cimento e cal (mista) - cimento:cal:agregado (29 artigos)
1:0,25:3	⁽ ⁴⁰ ⁾
1:0,4:5,7	⁽ ⁸³ ⁾
1:0,5:1	⁽ ⁵⁰ ⁾
1:0,5:3	⁽ ⁵⁰ ⁾
1:0,5:5	⁽ ⁵⁰ ⁾
1:0,5:6	⁽ ⁵⁰ ⁾
1:0,6:8,7	⁽ ⁸³ ⁾
1:1:4	⁽ ⁵⁷ ^{), (} ¹¹² ⁾
1:1:5,5	⁽ ⁴⁹ ⁾
1:1:6	⁽ ¹⁵ ^{), (} ¹⁷ ^{), (} ³⁵ ^{), (} ³⁶ ^{), (} ⁴² ^{), (} ⁴⁷ ^{), (} ⁵⁰ ^{), (} ⁵⁵ ^{)- (} ⁵⁷ ^{), (} ⁶¹ ^{), (} ⁶⁶ ^{), (} ⁷³ ^{), (} ⁸² ^{), (} ⁹⁰ ^{), (} ⁹⁶ ^{), (} ⁹⁷ ⁾
1:1:6,5	⁽ ¹⁰⁵ ⁾
1:1:8	⁽ ⁵⁷ ^{), (} ¹⁰⁵ ⁾
1:1:9	⁽ ¹⁵ ⁾
1:1,24:6,82	⁽ ¹⁰⁹ ⁾
1:1,47:6,82	⁽ ¹⁰⁹ ⁾
1:1,5:6	⁽ ⁷¹ ⁾
1:1,5:9	⁽ ³⁸ ^{), (} ³⁹ ⁾
1:1,5:4	⁽ ⁵¹ ⁾
1:1,5:7	⁽ ⁷² ⁾
1:1,8:6,7	⁽ ⁴³ ⁾
1:2:4	⁽ ⁸⁸ ⁾
1:2:6	⁽ ⁵⁷ ^{), (} ⁷⁷ ⁾
1:2:8	⁽ ⁶⁸ ^{), (} ⁸⁶ ⁾
1:2:9	⁽ ¹⁴ ^{), (} ³⁶ ^{), (} ⁴⁰ ^{), (} ⁴⁸ ^{), (} ⁵⁷ ^{), (} ⁶¹ ⁾
1:2:12	⁽ ⁵⁷ ⁾
1:3:8	⁽ ⁵⁷ ⁾
1:3:12	⁽ ⁵⁷ ⁾
1:3:16	⁽ ⁵⁷ ⁾
⁽¹⁶^{), (}¹⁸^{), (}³⁰^{), (}³²^{), (}³⁷^{), (}⁴¹^{), (}⁴⁶^{), (}⁵³^{), (}⁵⁸^{), (}⁶²^{), (}⁶⁴^{), (}⁷⁶^{), (}⁹⁸^{), (}¹⁰⁶⁾*
Industrializada (23 artigos)
⁽¹⁴^{), (}⁴⁰^{), (}⁴¹^{), (}⁴⁴^{), (}⁴⁹^{), (}⁵³^{), (}⁵⁴^{), (}⁵⁹^{), (}⁶²^{), (}⁶³^{), (}⁶⁷^{), (}⁷⁵^{), (}⁷⁷^{), (}⁷⁸^{), (}⁸¹^{) (}⁸⁷^{), (}⁹⁰^{), (}⁹²^{), (}⁹⁴^{), (}¹⁰²^{), (}¹⁰⁶^{)- (}¹⁰⁸⁾*

Tabela VI Presença de adições/aditivos nas argamassas cimentícias dos estudos.

Adição/aditivo		Faixa de variação, teor (em relação a)	Conclusão quanto à resistência de aderência		Ref.
Adição/aditivo		Faixa de variação, teor (em relação a)	Influência	Variação (%)	Ref.
Aditivos químicos	Agente de aderência	100% (vol. água)	-	-	⁽ ²⁷ ⁾
	Incorporador de ar	0,6% a 0,8% (MC)	-	-	⁽ ⁴⁵ ⁾
		0,015%-0,25% (MC)	P	+21,7	⁽ ⁴⁷ ⁾
		-	-	-	⁽ ⁵⁹ ⁾
		0,01% (MC)	-	-	⁽ ⁸² ⁾
		200 mL/50 kg (MC)	-	-	⁽ ⁸⁷ ⁾
		0,6% (MC)	N	-60,0	⁽ ²⁶ ⁾
		0,4% (MC)	-	-	⁽ ⁸³ ⁾
		0,012% e 0,12% (MC)	N	-24,1	⁽ ⁹⁵ ⁾
		0,2% e 0,5% (MC)	N	-15,9	⁽ ¹¹² ⁾
	Dispersante	0,02% (MS)	P	+23,8	⁽ ⁶⁵ ⁾
		0,02% (MC)	-	-	⁽ ⁹¹ ⁾
		0,02% (MS)	P	+31,2	⁽ ⁹³ ⁾
	Éter de celulose	0,02%-0,7% (MS)	N	-66,1	⁽ ³⁰ ⁾
	Éter de celulose	0,5%-2% (MC)	N	-69,5	⁽ ³¹ ⁾
	Retentor de água	-	-	-	⁽ ⁵⁹ ⁾
		0,6% (MC)	P	+25,0	⁽ ⁸⁴ ⁾
		0,1% (MS)	N	-60,0	⁽ ²⁶ ⁾
	Superplastificante	-	-	-	⁽ ⁴⁵ ⁾
		0,3% (VS)	-	-	⁽ ⁶⁴ ⁾
		200 mL/50 kg (MC)	-	-	⁽ ⁶⁹ ⁾
		0,4% (MC)	-	-	⁽ ⁷⁰ ⁾
		0,8% (MC)	-	-	⁽ ⁷⁹ ⁾
		0,1% (VC)	-	-	⁽ ⁸⁰ ⁾
		-	-	-	⁽ ²¹ ⁾
		0,15% (MC)	N	-88,7	⁽ ²⁶ ⁾
		0,15% (MC)	-	-	⁽ ²⁷ ⁾
		2%-4% (MC)	-	-	⁽ ³⁴ ⁾
	Impermeabilizante	0,2% (MC)	-	-	⁽ ⁷⁰ ⁾
	Impermeabilizante	0,22% (VA)	N	-13,9	⁽ ¹⁰⁵ ⁾
	Material de mudança de fase	40% (MS)	N	-68,6	⁽ ²⁰ ⁾
		20%-40% (MS)	N	-67,1	⁽ ²¹ ⁾
		4%-15% (VS)	-	-	⁽ ¹¹ ⁾
	Metilcelulose	0,3% (VS)	-	-	⁽ ¹¹ ⁾
	Poliestireno sulfonado	0,2%-1,4% (MC)	P	+300	⁽ ⁸⁵ ⁾
	Polímero redispersível	1%-2% (VS)	-	-	⁽ ¹¹ ⁾
Finos	Caulim	50% a 100% (VCal)	P	+29,4	⁽ ¹⁸ ⁾
	Cinza de casca de arroz	5% e 10% (VC)	P	+61,4	⁽ ⁴⁸ ⁾
	Cinza volante	5% (VS)	-	-	⁽ ³² ⁾
	Cinza volante	25%-100% (Vcal)	P	+32,4	⁽ ⁹⁸ ⁾
	Escória de alto forno	100% (VCal)	N	-6,0	⁽ ⁸⁸ ⁾
	Fíler calcário	19,6%-51,6% (VA)	N	-20,8	⁽ ³⁵ ⁾
		16,7%-83,3% (VA)	ne	0,0	⁽ ⁵⁰ ⁾
		-	-	-	⁽ ⁵² ⁾
		30% e 60% (MC)	N	-37,5	⁽ ⁶⁵ ⁾
		15%-60% (VC)	P	+28,9	⁽ ¹⁰¹ ⁾
		5%-65% (MC)	N	-56,0	⁽ ⁹¹ ⁾
		30% e 60% (VC)	N	-6,2	⁽ ⁹³ ⁾
		5% (VS)	-	-	⁽ ³² ⁾
		100% (VCal)	N	-20,3	⁽ ⁸⁸ ⁾
		5%-20% (VA)	P	+50,0	⁽ ⁸⁹ ⁾
	Fíler de concreto reciclado	2%-9,5% (VA)	-	-	⁽ ⁷³ ⁾
	Filito	100% (VCal)	N	-47,4	⁽ ⁶⁸ ⁾
	Metacaulim	10%-20% (MC)	P	+39,3	⁽ ⁹⁷ ⁾
	Saibro	62,3% e 100% (VA)	N	-31,2	⁽ ³⁵ ⁾
	Saibro	100% (VCal)	N	-6,3	⁽ ¹⁵ ⁾
	Sílica ativa	7,34% (MC)	-	-	⁽ ⁴⁵ ⁾
		3% (VS)	-	-	⁽ ⁶⁴ ⁾
		2% (MC)	-	-	⁽ ⁹¹ ⁾
	Perlita	5% (VS)	-	-	⁽ ³² ⁾
	Pó de borracha	6%-12% (VA)	ne	0,0	⁽ ³⁹ ⁾
		6%-12% (VA)	ne	0,0	⁽ ³⁸ ⁾
		3% e 15% (VS)	-	-	⁽ ⁶⁴ ⁾
	Pó de granulito	25,7%-67,8% (VA)	N	-47,9	⁽ ³⁵ ⁾
	Pó de mármore	25%-100% (VA) 15% (VC)	P	+51,2	⁽ ³³ ⁾
	Pó de micaxisto	17,9%-47,4% (VA)	N	-45,8	⁽ ³⁵ ⁾
	Vidro	20% (VA)	P	+21,8	⁽ ²⁴ ⁾
	Vidro	20% a 100% (VA)	N	-32,0	⁽ ²⁵ ⁾
Agregados especiais	Borracha (2 a 3 mm)	7% e 18% (VS)	-	-	⁽ ⁶⁴ ⁾
	Borracha (6 a 10 mesh)	4%-15% (VS)	-	-	⁽ ¹¹ ⁾
	Plástico (1 a 4 mm)	5% a 15% (VA)	N	-36,4	⁽ ²⁹ ⁾

Tabela VII Formas de aplicação dos revestimentos.

Método	Ref.
Lançamento manual	⁽ ¹² ^{), (} ¹⁴ ^{)- (} ¹⁷ ^{), (} ²³ ^{), (} ²⁷ ^{), (} ²⁸ ^{), (} ³⁵ ^{)- (} ³⁷ ^{), (} ⁴¹ ^{)- (} ⁴⁶ ^{), (} ⁵⁰ ^{), (} ⁵² ^{)- (} ⁵⁹ ^{), (} ⁶¹ ^{), (} ⁶² ^{), (} ⁶⁷ ^{), (} ⁷³ ^{)- (} ⁷⁵ ^{), (} ⁷⁷ ^{), (} ⁷⁹ ^{), (} ⁸¹ ^{), (} ⁸³ ^{), (} ⁸⁶ ^{), (} ⁹⁴ ^{), (} ¹⁰⁵ ^{), (} ¹⁰⁸ ⁾
Caixa de queda	⁽ ⁴⁰ ^{), (} ⁵¹ ^{), (} ⁷¹ ^{), (} ⁷⁶ ^{), (} ⁷⁸ ^{), (} ⁸² ^{), (} ¹⁰⁹ ^{), (} ¹¹² ⁾
Moldados (corpos de prova)	⁽ ²⁰ ^{), (} ³³ ^{), (} ⁶⁴ ^{), (} ⁶⁵ ^{), (} ⁹¹ ^{), (} ⁹³ ^{), (} ⁹⁵ ^{), (} ¹⁰¹ ⁾
Projeção mecânica	⁽ ⁴¹ ^{), (} ⁷⁵ ^{), (} ⁸¹ ^{), (} ⁸⁷ ^{), (} ⁹² ^{), (} ¹⁰² ^{), (} ¹⁰⁵ ⁾
Desempenadeira	⁽ ⁸¹ ⁾

Tabela VIII Faixas de coeficientes de variação obtidos no ensaio de aderência.

Faixa de CV (%)	Tamanho da amostra	Revestimento considerado nesta análise (confome informado pelos autores)	Ref.
3-10	-	Mista: arg. N° 1	⁽⁵⁶⁾*
	6	Simples: resíduo	⁽⁵⁹⁾*
	18	Mista: areia artificial	⁽ ⁷² ⁾
	-	Simples: CPV	⁽ ⁸⁴ ⁾
	3	Simples: todas superfícies	⁽ ¹³ ⁾
	-	Mista: média de todos cenários	⁽ ¹⁰⁹ ⁾
10-20	-	Simples: M0 0	⁽⁸⁹⁾ (obra)
	-	Mista: arg. N° 2	⁽⁵⁶⁾*
	6	Industrializada: referência	⁽⁵⁹⁾*
	24	Mista: média substratos	⁽⁶²⁾*
	-	Industrializada: com lavagem e escovagem	⁽ ⁶⁷ ⁾
	16	Mista: areia natural altura de queda 100 cm	⁽ ⁷¹ ⁾
	18	Mista: adição finos 2%	⁽ ⁷³ ⁾
	12	Mista: superfície lisa	⁽ ⁷⁶ ⁾
	-	Industrializada: média geral	⁽ ⁷⁸ ⁾
	-	Simples: referência	⁽ ²² ⁾
	-	Simples: referências 1:4 e 1:5	⁽ ²⁴ ⁾
	15	Simples: C1 sem aditivo	⁽ ⁹⁵ ⁾
	4	Rendering	⁽¹¹⁰⁾ (laboratório)
	12	Mista: referência em superfície lisa	⁽ ¹¹² ⁾
20-30	-	Mista: areia natural	⁽ ⁸⁸ ⁾
	48	Mista: com chapisco	⁽ ⁵³ ⁾
	24	Industrializada: média substratos	⁽⁶²⁾*
	8	Simples: ref sem aditivo	⁽ ⁶⁵ ⁾
	17	Industrializada: projetado	⁽⁷⁵⁾*
	102	Maior CV de todos eventos	⁽ ⁷⁷ ⁾
	17	Mista: bloco tipo ‘B’	⁽ ¹⁷ ⁾
	5	Simples: referência	⁽ ²⁸ ⁾
	30	Simples: referência	⁽ ⁹¹ ⁾
	20	Simples: referência	⁽ ⁹³ ⁾
30-40	-	Simples: areia natural com fíler calcário	⁽ ⁸⁸ ⁾
	-	Simples: 28 dias chapisco 1:3 (cura)	⁽⁶⁹⁾ (obra)
	12	Simples: família 1	⁽ ⁷⁴ ⁾
	17	Industrializada: manual	⁽⁷⁵⁾*
	22/36	Mista: substrato placa de concreto e bloco tipo ‘A’	⁽ ¹⁷ ⁾
	3	Referência A0	⁽ ²³ ⁾
	30	Industrializada: seção circular 50 mm	⁽ ¹⁰² ⁾
	18	Simples: referência 0%	⁽ ¹⁰¹ ⁾
	181	Industrializada: bloco cerâmico 28 dias	⁽ ¹⁰⁸ ⁾
40-50	96	Revestimento aplicado em local sem manifestações patológicas	⁽⁴¹⁾ (obra)
	112	Média sem chapisco	⁽ ⁵³ ⁾
	-	Média dos tipos de argamassa, interna	⁽⁶³⁾ (obra)
	30	Industrializada: tipos de equipamentos A e B	⁽ ⁹² ⁾
	48	Aplicação manual	⁽ ¹⁰⁵ ⁾
	210	Industrializada: bloco de concreto 28 dias	⁽ ¹⁰⁸ ⁾
50-60	24	Média de CVs dos operadores L e R	⁽ ⁴³ ⁾
	90	Parede-referência	⁽ ⁴⁴ ⁾
	-	Média dos tipos de argamassa, externa	⁽⁶³⁾ (obra)
	21	Casos C e D (seção quadrada)	⁽¹⁰⁶⁾ (obra)*
	210	Industrializada: bloco de concreto 28 dias	⁽ ¹⁰⁸ ⁾
60-70	-	Simples: F0	⁽ ⁷⁹ ⁾
60-70	116	Rendering	⁽¹¹⁰⁾(obra)
70-80	6	Mista: referência sem chapisco	⁽ ⁸² ⁾

Tabela IX Critérios e valores mínimos normativos de resistência de aderência.

Documento	Critérios e valores mínimos de aderência (MPa)			Qtd. artigos que encontraram valores menores
NBR 13749 ¹²²	Parede interna	Pintura ou base reboco	0,20	57
	Parede interna	Cerâmica ou laminado	0,30	76
	Parede externa	Pintura ou base reboco	0,30
	Parede externa	Cerâmica	0,30
	Teto	Pintura ou base reboco	0,20	57
NFP 15-201-1 ⁽¹²³⁾	Substrato com média resistência de aderência		0,60	88
NFP 15-201-1 ⁽¹²³⁾	Substrato com baixa resistência de aderência		0,40	82
Normativas cubanas, citadas em ⁽⁸⁸^{), (}⁸⁹⁾	0,20			57

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